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髖關(guān)節錐度測量?jì)x 假體髖關(guān)節角度測量

1、 工件錐度。通過(guò)測量?jì)蓚€(gè)截面直徑的相對值（相對標準件），經(jīng)過(guò)數學(xué)模型運算得出工件兩個(gè)截面的直徑值和錐度值。另三截面測頭可計算出工件的直線(xiàn)度情況。

2、 工序CPK值。通過(guò)統計分析工件直徑的數值，經(jīng)過(guò)數學(xué)模型運算的出本工序的CPK值。

一、測量方案

1、人工將工件放置在工作平臺上，先用掃描槍掃描工件二維碼，軟件自動(dòng)將工件二維碼信息錄入系統，開(kāi)始檢測該工件參數，手動(dòng)將氣測頭或電子塞規插入被測孔中，傳感器開(kāi)始采樣，工控機自動(dòng)進(jìn)行所有參數的測量、處理運算和顯示測量結果。測量前要用標準件進(jìn)行校對，工控機通過(guò)工件和測頭間隙的不同采集變化的壓力，此壓力經(jīng)高精度氣電轉換器轉化成電信號，進(jìn)行放大處理后送到A/D轉換器，A/D轉換成數字信號后送給工控機CPU進(jìn)行處理，也可手動(dòng)輸入編號。

2、電箱通過(guò)配合專(zhuān)用錐度測頭得出上下兩個(gè)截面相對于標準件的大小，通過(guò)數學(xué)模型運算得出錐度值。

3、B兩個(gè)噴嘴1個(gè)通道，A兩個(gè)噴嘴1個(gè)通道,。共分布四個(gè)噴嘴兩通道

4、氣動(dòng)測量對象：

（1）所測工件錐度值。在屏幕上顯示錐度值、工件兩個(gè)截面與標準件的相對值。

（2）工件兩個(gè)截面圓度。同一高度截面測量XY兩個(gè)方向直徑的差值。

5、測量原理：θ=2*artan((A+△A-B-△B)/2H),如下圖所示，測微儀2個(gè)通道分別檢測出相對值△A與三角形B，從而計算出錐角。